高聚物（wù）混凝土抗裂膨脹劑是在（zài）中國（guó）建築材料科學研究院混凝土（tǔ）膨脹劑生產技術基礎上研製成功的新型混凝土膨脹劑，用來配製膨脹混凝土（tǔ）（包括補償收縮混凝土和自應（yīng）力混（hún）凝土），補償收縮混凝（níng）土具有補償混凝土幹縮和（hé）密實混凝（níng）土，產品（pǐn）的（de）顯著特（tè）點是低摻（chān）量、低堿（jiǎn）含量和高性能化。可有效地防（fáng）止混凝土的開裂（liè），使鋼筋混凝土的整體結構和防水質量（liàng）得到根本的提高，從而實現混凝土的結構自防水（shuǐ）和結構的無縫施工。
一、性能指標
產（chǎn）品主要滿足於JC/T986-2005水泥基（jī）灌漿材料技術規範中水（shuǐ）泥基灌漿料
豎向膨脹率(%) (24h ≥ 0.02) 中要求.
1、 雙重保護，雙重功效含有微膨脹劑（jì）和合（hé）成纖（xiān）維（wéi）兩（liǎng）種抗裂組分，可從物理（lǐ）和化學兩方麵提高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙重保護。
2、 保水組分，提高養（yǎng）護效率 保水組（zǔ）分可在水化（huà）初（chū）期防止水分（fèn）蒸發，隨（suí）著水化（huà）的進行，又將水分釋放，從而可提高養護效率。
二、施工工藝
1.推薦摻（chān）量為內摻（等量取代水泥）3～5%，後澆帶或加強帶膨脹砼推薦摻量為內摻6～8%，不（bú）同的水（shuǐ）泥品（pǐn）種及不同的化學外加劑，需經試驗確（què）定T60高聚物抗（kàng）裂膨脹劑摻量；
2. T60高聚物抗裂膨脹劑補償收（shōu）縮砼配合比設計與普通砼基本相同，但用於防水（shuǐ）工程時，其水泥用量設計比同標號普（pǔ）通（tōng）砼增加10％左右，在此基礎上摻加T60高聚物抗裂膨脹劑，砂率36～40％，水灰比根據（jù）砼坍落度要求調整，一般（bān）小於0.5；
3.T60混凝（níng）土膨脹劑稱量誤差（chà）不得（dé）大於0.5％，與其它材料一起投入攪拌機中；
4.摻T60高聚物抗裂膨脹劑（jì）現拌砼的拌和時（shí）間比一普通砼延長30～60秒，對於商品砼可以不延長。
5.由於砼運輸距離（lí）遠，交通堵塞和氣（qì）溫（wēn）酷熱等原因，T60高聚物抗裂膨脹劑商品砼出泵坍落（luò）度小於（yú）12cm時，可在現場摻入少量非引氣型減水劑，經快速攪拌後（hòu），把（bǎ）砼送到位，嚴禁隨意（yì）加水；
6. T60高聚物抗裂膨（péng）脹劑主（zhǔ）要應用於結構自防水工程。因此，要特別注意震（zhèn）搗密實，不要漏震（zhèn） ，也不要過震。在砼終凝前（qián）要反複抹壓三遍，防止沉降裂縫出現；
7. 砼硬化12～24h後進行澆水養護，養護不少於14d。對（duì）於冬季澆注砼或大體積砼，要進行保溫和養護；
8. 由於邊牆薄又（yòu）難以養護，早拆模使砼溫降速率加大，易於出現收縮裂縫。在常（cháng）溫下，要求砼澆注1天後鬆（sōng）動模板螺絲，離縫2～3mm，然後從上澆水不少於14天。拆模時間，對（duì）C30砼為3天，對C40砼為7天，對C50以上砼（tóng）為10天；
9.由於施工不周出現的個別蜂窩**洞或裂（liè）縫（féng），可用摻T60混凝土膨脹劑的1：2砂漿修（xiū）補，外牆的水平或垂直施工縫（féng），都要用T60高聚物抗（kàng）裂膨脹劑砂漿（jiāng）抹一道10～15mm防水帶；
10.采用T60高聚物抗（kàng）裂膨脹劑補償收（shōu）縮砼的後澆縫間距延長至60mm，如采用無縫（féng）設（shè）計施工新技術，可實現連續澆築砼100～150mm而不留後澆（jiāo）縫。
11. T60高聚物抗裂膨脹劑不能用於工作環境長（zhǎng）期處於80℃以上（shàng）的工程。
三、包裝貯存
采用複合牛（niú）皮紙袋包裝，40kg/袋，保質期為6個月。
須貯存於幹燥通風的（de）室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
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